捏合機(jī)工作時(shí),由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)傳動(dòng)至主動(dòng)槳,經(jīng)過走齒輪帶動(dòng)從動(dòng)槳,攪拌槳的螺旋葉帶動(dòng)物料既作軸向擠壓,又作徑向擠壓;既作高速擠壓,又作低速擠壓;既作擠壓運(yùn)動(dòng),又作分離運(yùn)動(dòng),使物料經(jīng)過充分揉、搓、摻和、混合均勻,加速物料物理及化學(xué)反應(yīng)。
為了使物料在攪拌、捏合過程中無大氣泡產(chǎn)生,確保產(chǎn)品密實(shí),可采用真空型捏合機(jī);即在物料捏合的過程中抽真空,真空度可達(dá)0.094MPa。
捏合機(jī)操作規(guī)程
(一)機(jī)器的試車:
1、試車前操作人員須了解該機(jī)的性能和結(jié)構(gòu)。
2、必須清洗雜物油污,檢查各潤滑部位,如油路是否暢通、油杯、油孔是否阻塞,然后注入潤滑油(脂)。
3、檢查翻缸電器控制部分是否靈敏(電動(dòng)翻缸型),限位開關(guān)(行程開關(guān))的方向是否與要求相符,反之,則換向調(diào)整。
4、液壓翻缸捏合機(jī)開機(jī)前須檢查液壓系統(tǒng)操作是否靈活,翻缸和復(fù)位是否準(zhǔn)確到位。開機(jī)前,油箱內(nèi)注入液壓油。
5、檢查電熱管導(dǎo)熱油是否加足(用戶使用前需加足導(dǎo)熱油,出廠時(shí)未加油)。
?。ǘ┳⒁馐马?xiàng):
1、嚴(yán)禁在捏合物粘著或固化狀態(tài)下啟動(dòng)機(jī)器,以免扭壞設(shè)備,每次工作完畢后需清洗攪拌缸內(nèi)的余料以便再投料生產(chǎn)。
2、嚴(yán)禁電加熱型捏合機(jī)在使用中不加導(dǎo)熱油,即通電源加熱,導(dǎo)致燒壞電熱管。
(三)維修與保養(yǎng)
1、各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油,滴注加油式潤滑每班加機(jī)油不得少于二次,壓入式加油潤滑每二十天壓入黃油一次,油池是潤滑每三個(gè)月更換一次。
2、墻板軸封,應(yīng)根據(jù)使用磨損情況,適當(dāng)調(diào)整或更換密封件。
3、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處,不允許有滲漏現(xiàn)象。
4、機(jī)器運(yùn)行六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q。
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